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全自動貼片機用于完成元件設備的高速，高精度，全自動貼片。它是整個SMT生產中的關鍵且非常復雜的設備。貼片機是SMT生產線中的主要設備。貼片機已從早期的低速機械貼片機發展到高速光學對中貼片機，再到多功能貼片機和靈活的連接模塊化。那么SMT噴嘴對貼裝機的貼裝速度有何影響？

吸嘴是另一個影響放置率的重要因素。形成的原因是內部的和外部的。

內部原因：

一方面，缺乏真空負壓。在吸嘴吸取零件之前，會主動切換貼裝頭上的機械閥，并將吹氣轉換為實際吸力。出現一定的負壓。吸附零件時，負壓傳感器會檢測到某個值。在此范圍內，機器正常，否則吸力不好。通常，從拾取位置到放置位置的吸嘴處的負壓應至少為400mmHg或更高。當安裝大型設備時，負壓應大于70mmHg，因此應定期清潔真空泵中的過濾器，以確保滿足負壓。同時，應定期檢查負壓檢測傳感器的工作狀態。另一方面，放置頭上的過濾器和吸嘴上的過濾器由于周圍環境或不純凈的空氣源而變黑，這被污染所阻擋。因此，應定期更換過濾器。通常，應至少每半個月更換一次噴嘴上的過濾器，并至少每半年一次更換貼裝頭上的過濾器，以確保氣流順暢。

外部原因：

一方面，這是氣源回路的壓力釋放，例如橡膠氣管的老化和破裂，長時間使用后密封件的老化和磨損以及吸嘴的磨損以及另一個是外部環境中的粘合劑或灰塵，尤其是紙帶包裝。在阻塞設備產生的大量廢物之后，阻塞了貼片機的噴嘴。因此，因為每天都要檢查噴嘴的清潔度，所以可以隨時監視噴嘴的拾取狀態，并且堵塞或不良拾取的噴嘴應及時清洗或更換，以確保狀況良好。同時，安裝吸嘴時，必須確保設備正確牢固，否則會損壞吸嘴或設備。